Горелка газомазутная ГМГ-2

Комплектация горелки ГМГ-2

Базовая комплектация:

  • Корпус;
  • Газовоздушная часть;
  • Газораспределительная часть;
  • Паромеханическая форсунка;
  • Фланец;

Запасные части для горелки ГМГ-2

  • Форсунка горелки ГМГ-2;
  • Первичный завихритель;
  • Вторичный завихритель;
  • Комплект ЗиП к форсунке (топливный завихритель, паровой завихритель, шайба распределительная, гайка накидная);
  • Газовоздушная часть;
  • Фланец;
  • Горелочный камень ГМГ-2;

Описание горелки ГМГ-2:

Горелочные устройства могут вращать воздух как по часовой стрелке, так и против неё.

Если смотреть на горелку с фронтальной стороны котла, то воздух будет вращаться по часовой стрелке, что соответствует правому направлению.

В случае же, если смотреть на горелку с обратной стороны котла, то воздух будет вращаться против часовой стрелки, что соответствует левому направлению.

Ключевые компоненты системы: форсунка, работающая по принципу пара и механики; часть, отвечающая за смешивание газа и воздуха; лопасти, которые создают вихревое движение первичного воздуха; лопасти, которые создают вихревое движение вторичного воздуха; соединительный элемент.

Форсунка, которая быстро снимается и работает от пара, предназначена для распыления жидкого топлива в горелке.

Она состоит из нескольких элементов: топливного ствола; паровой трубы; топливного завихрителя; парового завихрителя; распределительной шайбы; накидной гайки; корпуса; фланца; скобы; винта.

На корпусе установлены топливный ствол и паровая труба, причём топливный ствол находится внутри паровой трубы и занимает центральное положение.

Топливо и пар поступают в каналы фланца через соответствующие штуцеры, после чего направляются в каналы с аналогичными названиями, расположенные в корпусе.

В результате жидкое топливо из корпуса поступает в топливный канал, а пар — в пространство между внешней стенкой топливного канала и внутренней стенкой паровой трубы.

В распыливающей головке, которая состоит из топливного и парового завихрителей, распределительной шайбы и накидной гайки, жидкое топливо проходит через отверстия в распределительной шайбе и попадает в кольцевой канал топливного завихрителя.

Затем оно следует по тангенциальным каналам в камеру завихрения, где приобретает поступательно-вращательное движение.

Когда жидкое топливо покидает сопло топливного завихрителя, оно превращается в тонкую плёнку, которая затем распадается на мельчайшие капли, формируя конус распыла.

В конструкции парового завихрителя предусмотрены специальные каналы, которые обеспечивают вращение потока пара.

Также в устройстве есть камера, где происходит завихрение, и выходное отверстие.

Струя пара, выходящая из сопла топливного завихрителя, образует спиралевидный поток, который способствует более эффективному распылению топлива.

Топливо и пар должны вращаться в одном направлении, противоположном направлению вращения воздуха.

Рабочая поверхность распределительной шайбы — это поверхность, с которой соприкасается топливный завихритель.

Для обеспечения оптимальной плотности между деталями, отвечающими за распыление, требуется тщательная обработка и очистка прилегающих поверхностей.

Чтобы обеспечить сохранность свойств форсунки на протяжении всего срока службы и снизить износ, топливный завихритель, паровой завихритель и распределительная шайба производятся из стали марки ХВГ, после чего подвергаются термообработке.

Поверхности, через которые проходит поток, а также уплотнительные элементы отличаются высокой степенью обработки.

В процессе пусконаладочных работ крепление фланца позволяет регулировать глубину погружения распылительной головки форсунки относительно воздушного завихрителя и изменять угол наклона форсунки относительно оси горелки или топки.

В состав газовоздушной части входят два канала для направления воздуха: один для первичного воздуха, другой для вторичного.

Также в состав входит газораспределительная часть.

Область первичного воздуха предназначена для подачи части воздушной массы в виде закрученного потока к основанию факела.

Она состоит из двух элементов: подводящего участка и лопаточного завихрителя тангенциально-аксиального типа с прямыми лопастями, которые расположены под углом 60 градусов.

Участок, где происходит смешивание вторичного воздуха с основным, имеет форму колена, угол которого равен 90°.

В конце этого участка расположен лопаточный завихритель вторичного воздуха.

Лопатки завихрителя имеют прямую форму и расположены под углом 45°.

Система распределения газа находится между первичным и вторичным воздушными пространствами и включает в себя два типа элементов: — шайбу, которая направляет поток газа в осевом направлении к первичному воздуху; — кольцо, которое распределяет газ в радиальном направлении к вторичному воздуху.

В горелке ГМГ-2 направление закручивания первичного и вторичного воздуха совпадает.

Монтажная плита, или фланец, предназначена для фиксации горелки на котле.

На фланце также есть гнездо, в которое можно установить запально-защитное устройство, смотровое окно и фотодатчик.

В процессе установки котла осуществляется монтаж горелочных устройств.

Технические характеристики горелки ГМГ-2:

ХарактеристикаЗначение для ГМГ-2
Номин. тепловая мощность, МВт (Гкал/ч)2,33(2)
Коэф. рабоч. регулир. по теплоте, мощн.5
Номин. давл. мазута перед форсункой, МПа (кгс/см2)2,0(20)
Номин. давл. газа перед горелкой, кПа (кгс/см2)3,6(360)
Содержание окиси углерода (СО), %, мазут0.05
Содержание оксидов Азота (Nox) мг/м3, газ145
Номин. расход мазута, кг/ч207
Номин. расход газа, нм3236
Содержание окиси углерода (СО), %, газ0.05
Содержание оксидов Азота (Nox) мг/м3, мазут400
Применяется к котламДКВр-4-13
Габариты (LxBxH), мм1015х520х465
Масса, кг90
Срок изготовления15

Каталог котельного оборудования находится в процессе обновления.

Если вы желаете купить товар "Горелка ГМГ-2", то свяжитесь с нами по телефону 8-800-101-54-99, напишите на почту manager@enhold-group.ru или оставьте заявку, используя форму связи на сайте.

Так же для уточнения запроса вы можете написать нашему консультанту в чат.

Наши контакты

Адрес

Наш адрес

г. Бийск, Ильи Мухачёва улица, 240а к1

Почта

Почта

manager@enhold-group.ru

Отправляя форму, вы даёте согласие на обработку персональных данных.