Топка ТЛПХ 1,1/4,25

Описание топки ТЛПХ 1,1/4,25

Механические топки ТЛПХ с ленточной колосниковой решёткой, работающей в прямом направлении, предназначены для сжигания топлива в виде слоёв.

В качестве топлива могут использоваться антрациты, каменные угли марок Г и Д с влажностью не более 12%, а также бурые угли с влажностью не более 20%.

Используются в сочетании с паровыми и водогрейными котлами, а также в промышленных печах.

Монтируются в помещениях, где есть оборудование для автоматической загрузки топлива и удаления золы и шлака.

Условное обозначение (расшифровка)

• ТЛПХ — тип топки (топка механическая с ленточной колосниковой решеткой прямого хода);
• 1,1 — Ширина колосниковой решетки (м);
• 4,25 — Расстояние между валами топки (м).

Комплектация топки ТЛПХ 1,1/4,25

Базовая комплектация:

• угольный ящик с редукторами;
• колосник ведомый 23.1603.006;
• колосник крайний 23.1603.007;
• колосник ведущий 23.1603.008
• вал ведущий;
• вал ведомый;
• штыри колосникового полотна;
• звёзды;
• рама с приводом топки ТЛПХ;
• автоматика.

Комплектация привода топки ТЛПХ:

• рамы;
• двигателя;
• редуктора ПТБ-1200 или волнового редуктора МВр-350-5491.

Устройство и принципы работы ТЛПХ 1,1/4,25

Топки ТЛПХ 1,1/4,25 с ленточной колосниковой решёткой прямого хода — это устройства, которые работают на угле.

Они состоят из нескольких частей: угольного ящика, рамы с приводом и валов, которые приводят в движение ленту с колосниками.

Лента состоит из трёх типов колосников: крайних, ведущих и ведомых.

На стержне, который служит для соединения, устанавливаются колосники.

Крайние колосники выполняют функцию бокового уплотнения, а ведущие и ведомые — заполняют пространство между ведущими колосниками.

На боковых сторонах колосников топок ТЛПХ 1,1/4,25 есть выступы, которые соединяются друг с другом, образуя единую конструкцию.

Это позволяет увеличить площадь сечения и предотвратить смещение отдельных элементов в случае поломки.

В конструкции топки ТЛПХ 1,1/4,25 задний вал является основным и располагается в специальных пазах на щеках рамы.

Он поддерживается в буксах на подшипниках качения и оснащён механизмом для регулировки натяжения колосниковой решётки.

Этот механизм представляет собой систему, состоящую из двух элементов, которые можно регулировать с помощью винта.

Звёздочки, расположенные на валу, имеют конструкцию, которая позволяет им свободно перемещаться.

Благодаря этому они автоматически занимают правильное положение относительно ведущих колосников полотна.

Скорость движения колосникового полотна можно регулировать с помощью частотного преобразователя или непосредственно на редукторе.

Каркас камеры сгорания состоит из двух частей, которые скреплены между собой поперечными перекладинами.

К стене здания прикрепляется опорный элемент с помощью крепёжных деталей и заливается бетонным раствором в основании.

На боковых сторонах полотна установлены чугунные уплотнители, по которым перемещаются полки крайних колосников.

Размер уплотнителя подобран таким образом, чтобы на каждом из них всегда был один элемент колосниковой решётки.

Это не позволяет воздуху свободно перемещаться из одной области в другую.

Для перемещения топочного блока топки ТЛПХ 1,1/4,25 используются специальные грузовые скобы.

После установки они срезаются.

Для обеспечения необходимой толщины слоя топлива на колосниковой решётке топки ТЛПХ 1,1/4,25 используется регулятор слоя, расположенный в угольном ящике.

Регулировка осуществляется вручную с помощью маховиков, которые приводят в действие червячные передачи редукторов Ч-80-40-52-1-2-УЗ.

В основном, чтобы регулировать объём топлива, который поступает в топку ТЛПХ 1,1/4,25, меняют скорость движения колосникового полотна.

Под решёткой расположены специальные отсеки (камеры), в которые поступает воздух, необходимый для поддержания процесса горения.

Необходимо обеспечить непрерывную подачу воздуха, чтобы избежать спекания слоя и пережога чугунных колосников.

Контроль за объёмом поступающего воздуха осуществляется с помощью воздушных заслонок.

Воздух, который поступает под колосниковую решётку и на вторичное дутьё, нагнетается одним вентилятором котла.

Воздух в топку ТЛПХ 1,1/4,25 подаётся с одной стороны, а с другой стороны предусмотрены специальные отверстия для очистки дутьевых коробов от возможного засорения.

В передней части рамы, на боковых элементах, есть отверстия для обслуживания колосниковой решётки.

В передней части помещения окна закрыты специальными крышками, а для очистки от мусора предусмотрены люки.

Очистка колосниковой решётки топки ТЛПХ 1,1/4,25 от шлака осуществляется благодаря движению колосникового полотна, которое запускается с помощью привода.

Для подачи топлива в топку ТЛПХ 1,1/4,25 используется ленточный или скребковый транспортёр.

Уголь из угольного ящика поступает на решётку самотёком и сжигается в слое толщиной 100–200 мм.

При этом топливо и воздух движутся в поперечном направлении, а процесс горения начинается сверху.

Топливо поступает в решётку под действием силы тяжести из угольного ящика.

Шлакозолоудаление осуществляется с помощью специального устройства, которое транспортирует шлак из канала.

В верхней части колосникового полотна находятся дутьевые короба с отверстиями для подачи воздуха и поворотными заслонками.

Топки ТЛПХ 1,1/4,25 крепятся на башмаки и могут свободно расширяться как в продольном, так и в поперечном направлении (относительно привода).

Технические характеристики топки ТЛПХ 1,1/4,25: